可程控恒溫恒濕試驗箱_觸摸屏恒溫恒濕箱_高精度恒溫恒濕測試箱

產(chǎn)品功能特點：

觸摸式溫濕度控制器
能量需求管理，大大節(jié)省電力
采用科文KW-890型PLC人機界面觸摸屏控制系統(tǒng)設(shè)計的高精度控制器，功能更強大
精準(zhǔn)控制PID，控制精度比同類產(chǎn)品高出5倍

產(chǎn)品主要用途：

電工電子零部件高低溫，恒定濕熱及循環(huán)試驗
金屬，非金屬材料的高低溫，溫濕度循環(huán)試驗
航天航空產(chǎn)品的高低溫及濕熱循環(huán)試驗
汽車，光電，音響，新能源，電池等行業(yè)高低溫，濕熱循環(huán)試驗
主要用于工業(yè)企業(yè)，科研院所，檢測認(rèn)證機構(gòu)

規(guī)格型號：

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

⒈ GB11158 高溫試驗箱技術(shù)條件

⒉ GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件

⒊ GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件

⒋ GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件

⒌ GB/T2423.1-2001 低溫試驗箱試驗方法

⒍ GB/T2423.2-2001 高溫試驗箱試驗方法

⒎ GB/T2423.3-93 濕熱試驗箱試驗方法

⒏ GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗方法

⒐ GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗方法

⒑ IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法

⒒ IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法

⒓ GJB150.3 高溫試驗

⒔ GJB150.4 低溫試驗

⒕ GJB150.9 濕熱試驗

控制系統(tǒng)：KW-890型溫濕度觸摸屏可程控PLC人機界面微電腦控制系統(tǒng)

一：大屏幕逼真彩色畫面：TFT LCD（LED 背光） 7英寸TFT真彩VGA（800480）

二：人機對話式觸摸屏輸入系統(tǒng)，操作簡單易學(xué)，功能強大，并可于LCD畫面上了解程序設(shè)定之曲線及監(jiān)測過程；

三：PV曲線/組曲線：實時表示溫、濕度PV,SV曲線,表示歷史儲存的曲線,表示組曲線及進行狀

四：可設(shè)定程序120組，1200段，循環(huán)次數(shù)可達999次，每段時間zui大設(shè)定99小時59分；可程控恒溫恒濕試驗箱_觸摸屏恒溫恒濕箱_高精度恒溫恒濕測試箱

五：提供USB通訊接口可備份/歷史曲線/歷史數(shù)據(jù),使用便捷；還可選配RS485接口，RS232通信接口，可通過PC隨意控制和監(jiān)視。  

六：具有程序修正、清除、預(yù)約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能；

七：畫面保護器功能,程式運行時可以設(shè)定操作條件,一個段次的運行時間（530小時59分）,每段可以設(shè)定待機開關(guān)，定值zui大999999小時； 

八：具有多種報警功能，故障發(fā)生同時，可通過熒幕故障顯示，消除故障；

九：把記錄錯誤履歷,提供使用者查閱,全部畫面提供英語、中國語； 

十：BMP文件表示：通過USB下載歷史曲線為BMP圖片格式文件。

節(jié)能設(shè)計：

除了充分考慮制冷機組的安全保護、高效率運用各環(huán)節(jié)外，同時采取了多重節(jié)能措施：如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

采用智能型自動轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)載自動調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率數(shù)據(jù)值（%）匹配升降溫（負(fù)載）自動模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.此設(shè)計比傳統(tǒng)設(shè)計可省電30%以上.溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

加熱系統(tǒng)：

1、加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；

2、高溫，低溫*獨立系統(tǒng)；

3、溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

制冷系統(tǒng)：

1、為了保證試驗箱對降溫速率和zui低溫度的要求， 本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用進口壓縮機所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點

2、制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的

3、制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài).

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